臺灣的中小企業向來以「彈性」、「快速」的高競爭力聞名於世界經濟貿易市場，然而在企業「彈性」、「快速」的背後，卻隱藏及包含更多不合理與重複浪費的流程，而我們的企業往往在這些重複和浪費的流程中出現品質的瑕疵，讓以「臺灣製造Made In Taiwan」的產品品牌，蒙上些許的陰影與遺憾。本研究使用管理科學中問題分析與決策的觀念，以美國供應鏈協會（Supply Chain Council）在國際上發表的供應鏈作業參考模式（SupplyChain Operations Reference-Model，簡稱SCOR）為方法，逐步縮小企業產品在接單、設計、生產、製造、交貨與售後服務等產品製造生產之過程中，所面臨市場或顧客要求上的瓶頸與問題。最後並以計劃評核術PERT為選定個案廠商導入SCOR後驗證的模式，證明臺灣精密機械產業之廠商導入美國供應鏈協會之SCOR的影響與效益。